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都是弹性灌封软胶,PU 与有机硅怎么选?希奈新材料为你解析

有机硅灌封胶和聚氨酯灌封胶在相同行业,甚至相同的产品均有用到。但二者性能侧重截然不同,选型时不能简单替换。

有机硅灌封胶和聚氨酯灌封胶在相同行业,甚至相同的产品均有用到。但二者性能侧重截然不同,选型时不能简单替换。

 

很多选型容易混淆:都属于弹性灌封,固化后不硬、能缓冲应力,用来保护 PCB、电源、定子、传感器、水表控制器等。但分子体系不一样,导致耐温、粘接、老化、返修、工艺完全不同,选错后期批量出问题(黄变、脱粘、高温失效、返修拆不动)。

 

有机硅灌封胶和聚氨酯灌封胶都是目前常用的两种灌封胶。它们在应用领域、性能特点等方面有很大的区别。

 

有机硅灌封胶是以有机硅为主要成分的密封胶。因其具有优异的耐高温、耐低温、防潮、防震等性能。有机硅灌封胶的主要优点是它的硬度低、伸展性好,使其能够良好地承受外力和振动,而不会破裂或开裂。但不足之处是它的强度较低,粘结力不如聚氨酯灌封胶强。

 

聚氨酯灌封胶是以聚氨酯为主要成分的密封胶。它具有优异的强度、粘结力等特点,主要优点是它的强度高、粘结力强,能够承受高压、重载和振动等外力,但缺点是它的硬度较高,不如有机硅灌封胶的伸展性好。

 

有机硅灌封胶和聚氨酯灌封胶的物理性质区别:

 

1.密度方面,有机硅灌封胶的密度范围大约在1.0~1.3g/cm³之间,而聚氨酯灌封胶则在1.1~1.55 g/cm³之间,相比之下,聚氨酯灌封胶的密度要比有机硅灌封胶略高一些。

 

2.硬度方面,有机硅灌封胶的硬度一般在20~90 Shore A之间,而聚氨酯灌封胶的硬度范围则在30~80 Shore A之间,两者相差不大。

 

3.粘度方面,有机硅灌封胶可调配低粘度,自流性好,适合小型元器件灌封;聚氨酯灌封胶同样有多种粘度规格,高粘度型号可用于大型元器件或对力学强度有要求的工业场景。

 

4.耐温性方面,有机硅灌封胶耐温性能更优异,高温牌号短时可耐受 300℃以上高温;聚氨酯灌封胶耐温性相对较差,常规型号长期使用上限约 120℃,少数改性款短时可达 150℃左右。

 

希奈新材料针对不同工况可提供HNSIL8730系列、 PU550、PU552等不同体系。

 

有机硅灌封胶适合场景:

 

有机硅固化后保持弹性,可以更好地吸收PCB、铜排、塑料壳体与金属结构之间的热位移。

 

适合以下灌封:

 

  • 电池组
  • 电机控制器
  • 电子水泵
  • 储能电源
  • 光伏逆变器
  • 电感
  • 功率电子

 

推荐用胶:希奈HNSIL8730系列有机硅灌封胶


 

聚氨酯灌封胶适合场景:

 

聚氨酯介于环氧和有机硅之间,在粘接、柔韧性、机械保护和成本之间具有较好的平衡。

 

适合以下灌封:

 

  • 汽车电子
  • 电流传感器
  • 充电系统
  • 控制板
  • 电路互感器
  • 需要抗振和导热的电子部件

 

推荐用胶:PU550、PU552聚氨酯灌封胶

 

常见选型误区:

 

误区 1:只要是弹性软胶,耐高温性能都差不多

 

很多客户看到胶体软,就默认耐高温,这是容易踩的坑。聚氨酯灌封胶的弹性和耐高温是两回事,高温是聚氨酯胶核心的短板。

 

误区 2:有机硅粘接力差 = 防护差

 

有机硅的防护逻辑不是靠粘接固定,是靠包裹隔离水汽粉尘,主打低应力保护,二者防护思路不一样。

 

误区 3:聚氨酯灌封胶发黄就是胶水质量差

 

普通聚氨酯灌封胶体系本身耐 UV 弱,配方只能改善黄变,无法彻底消除,户外使用黄变是材料固有属性,不是品质问题。

 

总而言之,有机硅与聚氨酯弹性灌封各有所长,按需取舍才是选型核心。希奈新材料可提供有机硅、聚氨酯胶弹性灌封样品与技术评估,助力你的电子产品稳定防护。

 

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