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电力电子器件及附件用胶解决方案

电力电子设备是以电力电子器件为核心功能元件,通过电能变换与控制实现电力处理的装置,主要包括变频器、逆变器、整流器及电子开关等类型,广泛应用于工业自动化、新能源发电、电网稳定及交通运输等领域。其核心元器件涵盖不可控器件(如二极管)、半控型器件(如晶闸管)及全控型器件(如IGBT、MOSFET),通过高频开关操作完成交流/直流转换、电压调节等核心功能。

电力电子硬件元器件包括功率半导体器件、芯片、模块、电容、电感等。

一、功率半导体器件

功率半导体器件是电力电子的核心元器件,是指可直接用于处理电能的主电路中,实现电能的变换与控制的电子器件。按照电力电子器件能够被控制电路信号所控制的程度可分为:(1)半控型器件,例如晶闸管;(2)全控型器件,例如GTO(门极可关断晶闸管)、GTR(电力晶体管),Power MOSFET(电力场效应晶体管)、IGBT(绝缘栅双极晶体管);(3)不可控器件,例如电力二极管电力电子领域的产品广泛涉及电能转换、控制和调节,其应用场景对胶粘剂的耐高温、绝缘、导热、抗震等性能有较高要求。以下是主要产品分类、对应的胶粘剂类型及用胶目的:

 

二、电力电子产品分类及用胶需求

1. 功率半导体模块(晶闸管、IGBT/SiC模块)

用胶类型:

导热材料(如导热硅脂、导热凝胶、导热粘接胶):用于芯片与散热器之间的导热。

有机硅凝胶:保护芯片免受湿气、灰尘和机械应力。

导电银胶:用于芯片与基板的导电粘接。

环氧树脂灌封胶:保护芯片免受湿气、灰尘和机械应力

目的:散热、绝缘、防潮、抗震。

 

2. 电源设备(UPS、逆变器、充电桩)

用胶类型:

环氧灌封胶:封装变压器、电感等元件。

聚氨酯胶:用于密封外壳,防尘防水。

有机硅三防漆:用于保护线路板免受水气、灰尘的侵害

目的:绝缘、散热、防腐蚀、减震。

 

3. 电容/电感/变压器

用胶类型:

环氧胶:固定磁芯或线圈。

有机硅胶:灌封高频变压器,耐高温且柔韧。

目的:固定结构、降低噪音、防潮。

 

4. PCB板及电子元件

用胶类型:

UV胶:快速固化固定元件。

红胶(环氧胶):SMT贴片时临时固定元件。

三防漆(丙烯酸/聚氨酯):防潮、防盐雾、防霉。

目的:防短路、防氧化、机械固定。

 

5. 散热系统(散热片、风扇)

用胶类型:

导热硅胶:粘接散热片与功率器件。

结构胶(丙烯酸酯):固定风扇支架。

目的:高效导热、耐振动。

 

6. 传感器/继电器

用胶类型:

耐高温环氧胶:密封敏感元件。

瞬干胶(氰基丙烯酸酯):快速固定线缆。

目的:防尘、防潮、耐化学腐蚀。

 

7.穿刺线夹

用胶类型:

绝缘节电润滑脂:穿刺线夹密封

 

8.电力电子器件及附件用胶推荐表

应用场景性能要求用胶类型希奈产品推荐
功率半导体模块保护芯片免受湿气、灰尘和机械应力有机硅凝胶HNGel 5272有机硅凝胶
功率半导体模块强化模块整体性,提高模块的抗机械冲击环氧树脂灌封胶HNEP6300高TG环氧树脂灌封胶
功率半导体模块壳体密封、防止硅凝胶在固化前漏出RTV有机硅粘接密封胶HNSIL 736钛酸酯体系机硅粘接密封胶
功率半导体模块壳体密封、防止硅凝胶在固化前漏出HTV有机硅粘接密封胶HNSIL 816加成型有机硅粘接密封胶
功率半导体模块用于模块和散热片之间的导热导热硅脂HN425导热系数导热硅脂
TO220F顶针孔封胶低粘度、高温快速固化、粘接力好低粘度环氧树脂结构胶HNEP 6060L环氧树脂结构密封胶
电子变压器灌封低粘度、阻燃、耐高温、抗开裂环氧树脂灌封胶HNEP 9001AB环氧树脂灌封胶
电子变压器底座粘接触变粘度、高粘接力、高韧性环氧树脂结构胶HNEP6220G环氧树脂结构胶
薄膜电容器灌封阻燃、绝缘、抗震动、耐双85和冷热循环聚氨酯灌封胶HNPU512聚氨酯灌封胶
薄膜电容器灌封用于电容器封面灌封、阻燃、耐温、抗开裂环氧树脂灌封胶HNPU9002环氧树脂灌封胶
穿刺线夹绝缘节电、耐高温、低渗油、低挥发润滑硅脂HN433绝缘介电润滑硅脂
电感灌封导热、阻燃、降噪有机硅导热灌封胶HNSIL 8730有机硅导热灌封胶
线路板元器件固定阻燃、粘接好、硬度高、触变不拉丝有机硅粘接密封胶HNSIL 736阻燃型有机硅粘接密封胶
线路板三防涂覆表干快、耐酸碱腐蚀、低气味、可喷涂低粘度有机硅三防胶HNSIL 700有机硅三防胶
霍尔电流传感器灌封低粘度、阻燃、耐双85、低应力聚氨酯灌封胶HNPU550聚氨酯灌封胶
继电器封边加热快速固化、触变粘度、对塑料粘接力好单组分环氧树脂胶HNEP6060S环氧树脂结构胶

三、电力电子胶粘剂的核心性能要求

 

耐高温性:需耐受-40℃~200℃(如SiC模块工作温度可达175℃以上)。

电绝缘性:高介电强度(如灌封胶需>15 kV/mm)。

导热性:导热系数1~5 W/m·K(如导热硅脂)。

抗震性:柔性胶(如有机硅)缓解机械应力。

耐候性:抗UV、耐老化(户外设备如光伏逆变器)。

 

四、典型应用案例

 

新能源汽车电控单元:导热凝胶+环氧灌封胶,解决高功率密度散热问题。

光伏逆变器:有机硅灌封胶保护电路,耐受户外温差变化。

工业变频器:聚氨酯密封胶防止粉尘侵入。


 

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