汽车电子模块用胶解决方案
汽车电子模块是车辆智能化、电气化的核心组成部分，其部件和用胶方案需满足高可靠性、耐环境性（如高温、振动、化学腐蚀等）及电磁屏蔽等要求。以下是主要部件及对应的用胶方案推荐：
汽车调节器：
汽车调节器是一种用于汽车行业的设备，其主要功能是调节和控制汽车的电气系统，确保汽车的各种电器设备能够正常工作，由汽车蓄电池和发电机组成，发电机负责对电池进行充电，使电池长期保持在足电状态。电池和发电机负责对全车的电器进行供电。
汽车调节器是汽车电气系统中的重要部件，主要用于稳定电压和保护电路。
汽车电子调节器用胶推荐：
| 应用场景 | 用胶要求 | 推荐产品 | 固化条件 | 优势 |
| 调节器 | PCB芯片灌封保护 | HNSIL 8730有机硅灌封胶 | 常温/加热 | 低粘度、高强度 |
| 调节器 | PCB芯片灌封保护 | HNSIL 700单组分有机硅胶 | 常温 | 单组分低粘度、快速表干 |
| 调节器 | 散热片和壳体粘接 | HNSIL 717单组分有机硅导热胶 | 常温 | 高导热、粘接力好 |
| 调节器 | 散热片和壳体粘接 | HNSIL 818单组分有机硅导热胶 | 加热 | 高耐温、加热快速固化 |
汽车点火模块：
汽车点火模块是发动机管理系统的关键部件，负责控制火花塞的点火时机和能量。其组成及用胶解决方案需兼顾电气绝缘、导热、抗震和密封等要求。上海希奈提供耐高温、耐冷热冲击疲劳型环氧树脂、有机硅相关胶粘剂。
汽车点火模块用胶推荐：
| 应用场景 | 用胶要求 | 推荐产品 | 固化条件 | 优势 |
| 外壳密封 | 保护内部电路，防尘、防潮、防油污，用于壳体接缝密封 | HNEP6060 | 加热 | 高强度、耐高温 |
| 外壳密封 | 适用于需要轻微抗震的密封部位 | HNSIL 736 | 常温 | 弹性好、抗缓冲 |
| 电路板 | 全面保护电路板，防潮、防腐蚀 | HNEP 6225 | 常温/加热 | 耐高温、耐冷热循环、韧性好 |
| 电路板 | 全面保护电路板，防潮、防腐蚀 | HNSIL 8730 | 常温/加热 | 有机硅、弹性缓冲耐高温 |
| 电路板 | 用于功率元件与散热片的粘接 | HNSIL 717 | 常温 | 高导热、高粘接力 |
| 点火线圈 | 高强度、高绝缘、阻燃、耐高温、耐冷热冲击和冷热循环 | HNEP6225-5 | 常温/加热 | 耐高温、防腐蚀 |
| 点火线圈 | 高强度、高绝缘、阻燃、耐高温、耐冷热冲击和冷热循环 | HNEP 6110 | 加热 | 酸酐体系，耐高温 |
汽车点火线圈灌封：
功能：点火线圈灌胶的主要目的是通过胶水固定线圈结构、增强绝缘性能并防止高压电击穿，同时起到防潮、防尘、耐腐蚀的作用，保障其工作稳定性和安全性。
环氧树脂灌封胶：高强度、高绝缘、阻燃、耐高温、耐冷热冲击和冷热循环。
汽车发电机旋转整流桥模块：
汽车发电机中的旋转整流桥模块是交流发电机（通常为无刷励磁式）的核心部件，其作用和工作原理如下：
整流功能
将励磁绕组产生的交流电（AC）转换为直流电（DC），为转子的励磁绕组供电，从而建立发电机所需的磁场。
励磁电流控制
通过二极管或可控硅整流，确保电流单向流动，维持转子磁场的稳定性，使发电机输出电压恒定。
无刷结构的关键
在无刷发电机中，整流桥安装在转子上随轴旋转，省去了传统碳刷和滑环结构，减少磨损和火花风险，提高可靠性。
保护功能
部分模块集成浪涌抑制元件（如压敏电阻），防止电压尖峰损坏励磁系统。
用胶推荐：
环氧树脂灌封胶：旋转整流桥模块需承受高温、振动和离心力，高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘、耐冷热冲击。
推荐上海希奈HNEP6225-6环氧树脂灌封胶，可以长期在-40~150℃环境下工作，且绝缘性高，耐冷热冲击。
汽车门把手模块：
汽车门把手电子模块是现代汽车智能进入系统（如无钥匙进入、触摸感应开门等）的核心部件之一，通常集成以下功能：
主要功能
无钥匙进入：通过射频信号（RFID/BLE）与钥匙交互，实现自动解锁。
触摸感应：轻触把手特定区域实现锁车/解锁。
防夹与安全保护：隐藏式把手遇阻力时自动停止。
防水防尘：模块需满足IP67及以上防护等级。
防盗功能：加密通信防止信号劫持。
用胶推荐：
上海希奈HNEP512聚氨酯灌封胶，该聚氨酯灌封胶混合粘度低，固化速度快，固化后胶体强度高，阻燃，耐双85和冷热循环。
汽车ECU模块：
汽车ECU（电子控制单元）是车辆电子系统的核心模块，负责控制、监测和优化各类子系统的工作。是一种嵌入式系统，通过传感器采集数据、执行算法逻辑，并驱动执行器完成车辆控制，现代汽车可能搭载数十个ECU，构成分布式网络（如CAN总线）。
ECU的用胶方案及技术要求：
ECU需在高温、振动、潮湿等恶劣环境下稳定工作，胶粘剂的应用至关重要，上海希奈提供环氧树脂、聚氨酯、有机硅胶粘剂解决方案。
| 应用场景 | 用胶要求 | 作用 | 推荐产品 | 产品型号 | 优势 |
| ECU控制模块 | 灌封保护（Potting） | 防水、防震、散热、绝缘 | 环氧树脂 | HNEP6225 | 高硬度，耐化学腐蚀（适用于发动机舱ECU） |
| ECU控制模块 | 灌封保护（Potting） | 防水、防震、散热、绝缘 | 聚氨酯 | HNPU 512 | 柔韧性好，抗冲击（适用于底盘ECU） |
| ECU控制模块 | 灌封保护（Potting） | 防水、防震、散热、绝缘 | 有机硅 | HNSIL 8730 | 耐高温（-40℃~200℃），弹性佳（适用于高发热模块） |
| ECU控制模块 | 灌封保护（Potting） | 防水、防震、散热、绝缘 | 有机硅凝胶 | HNGel 5271 | 耐高温、柔软低应力、自修复 |
| ECU控制模块 | 密封保护（Sealing） | 防水、防震、散热、绝缘 | 有机硅 | HNSIL 736 | 用于壳体密封、粘接力好、耐高温、耐腐蚀 |
新能源汽车真空直流接触器：
新能源汽车真空直流接触器是高压电气系统的关键部件，负责电池组与驱动系统之间的安全通断，其可靠性和耐久性直接影响整车安全性和性能。
新能源汽车高压化（800V平台普及）对接触器可靠性要求更高，胶黏剂需通过ISO 16750（振动）、ISO 8820（密封）等严苛测试。正确选胶可提升产品寿命30%以上，是保障高压安全的关键一环，上海希奈提供高性能环氧树脂灌封胶解决方案。
详细内容和用胶推荐请查看 解决方案-电动汽车-相关应用-真空直流接触器用胶方案。
新能源汽车薄膜电容器：
新能源汽车薄膜电容器是以金属箔或金属化膜为电极、有机塑料薄膜为电介质，通过卷绕或叠层工艺制成的电容器。其核心特性包括无极性、高频损耗低、温度特性稳定、容量精度高且寿命长，广泛应用于新能源汽车的电驱动系统、车载充电器（OBC）、充电桩以及DC/DC、AC/DC转换器等部件。
薄膜电容器是新能源汽车（EV/HEV）核心电子元件之一，选择胶粘剂时需通过AEC-Q200认证，并模拟实际工况进行HAST（高温高湿测试）和机械冲击验证。上海希奈提供高性能环氧树脂和聚氨酯灌封胶解决方案。
详细内容和用胶推荐请查看 解决方案-电动汽车-相关应用-薄膜电容器用胶方案。
新能源汽车电子水泵：
电子水泵主要应用于新能源汽车的电驱系统、动力电池、热管理模块等关键部件的循环冷却，通过智能调节冷却液流速和温度，提升能源利用效率并延长设备寿命。
相比传统机械水泵，电子水泵具有响应快、能耗低、可靠性高等特点，可实现精准控温（温差控制在±1℃内），在涉水等极端工况下还能通过增压保护冷却系统。
上海希奈提供高性聚氨酯和有机硅灌封胶解决方案。
