水处理膜组件用胶解决方案
一、水处理膜行业相关概述
水处理膜是具有选择性分离功能的材料。利用水处理膜的选择性分离实现污水的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过
滤的不同在于水处理膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。水处理膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将水处理膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同可分为无机膜和有机膜，无机膜主要还只有微滤级别的膜，主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物。
水处理膜作为一种新型水处理技术，具有成本低、能耗低、出水品质稳定、操作过程简单等优势。近年来，我国水处理膜行业市场规模呈现不断上升趋势，一方面，随着城镇化率的提高和工业化的发展，生产生活用水量不断增加，污水处理和再生水制造的需求也随之增长，进一步提高水处理膜需求；另一方面，海水淡化工程数量和规模持续上升，也为水处理膜行业带来更多需求。
相关上市企业：津膜科技（300334）、沃顿科技（000920）、三达膜（688101）、久吾高科（300631）、碧水源（300070）、唯赛勃（688718）、华自科技（300490）、富淼科技（688350）、净源科技（836674）、海天股份（603759）等。
相关企业：北京碧水源膜科技有限公司、北京时代沃顿科技有限公司、深圳市立昇净水科技有限公司、北京赛诺膜技术有限公司等。
水是生命之源，在维持生命延续的过程中扮演着重要角色，加强水资源的利用对于生态环境的保护具有重要意义。而如今，随着经济社会发展，城市化进程加速，大量未经充分处理的工农业废水、生活污水直接排入河道，远超出河道的自净化能力，从而导致出现水体溶解氧下降、富营养化、水生生物群落简化、水体黑臭等状况。水污染问题严重影响人与自然的可持续发展，威胁生态和人类生命安全。在此背景下，开展污水资源化利用，对缓解水资源短缺、改善水环境和水生态具有重要作用。
二
、水处理膜组件的分类与介绍
按膜材料分类
有机高分子膜
聚偏氟乙烯（PVDF）：耐化学腐蚀性强，适用于反渗透（RO）、超滤（UF）。
聚砜（PS）/聚醚砜（PES）：高机械强度，用于微滤（MF）、超滤。
醋酸纤维素（CA）：亲水性好，但易生物降解，用于低压反渗透。
无机膜
陶瓷膜（如氧化铝、氧化锆）：耐高温、耐酸碱，适用于苛刻环境。
金属膜：用于气体分离或特殊过滤。
按分离机理分类
微滤（MF）：孔径0.1~10 μm，去除悬浮物、细菌。
超滤（UF）：孔径0.01~0.1 μm，分离大分子有机物、病毒。
纳滤（NF）：截留分子量100~1000 Da，用于软化水、脱色。
反渗透（RO）：脱除离子、小分子，用于海水淡化、纯水制备。
电渗析（ED）：通过离子交换膜分离带电离子。
按组件结构分类
平板膜：易清洗，适合高固含量液体。
卷式膜：紧凑设计，广泛用于RO/NF。
中空纤维膜：高装填密度，用于UF/MF（如MBR工艺）。
管式膜：抗污染性强，用于高粘度或含颗粒流体。
三、膜组件的粘接解决方案
粘接需求
膜元件与外壳的密封（如卷式膜螺旋缠绕）。
中空纤维膜束的端部封装（避免短流）。
陶瓷/金属膜的模块组装（耐高温、耐压）。
常用胶粘剂类型
环氧树脂：高强度、耐化学性，适用于柱式膜、RO膜、平板陶瓷膜等。
聚氨酯（PU）：柔韧性好，用于中空纤维膜的端封（如UF/MF组件）。
有机硅胶：耐高温、弹性佳，不烧丝、耐水、柔软。
关键性能要求
耐水性：长期浸泡不脱落或溶胀。
化学稳定性：耐受酸、碱、氧化剂（如次氯酸钠清洗剂）。
机械强度：承受运行压力（如RO膜需耐6~8 MPa）。
环保性：避免析出物污染水质（符合FDA或NSF标准）。
帘式膜-用胶解决方案
帘式膜组件的胶粘剂选型需要考虑密封性、粘接力、效率等多重因素。针对帘式膜组件，上海希奈提供系统化的环氧树脂和聚氨酯组合解决方案，高硬度环氧树脂和低硬度聚氨酯实现帘式膜的双层封装工艺。
用胶推荐：HNEP6220环氧树脂灌封胶+HNPU508聚氨酯灌封胶或HNSIL 8710有机硅灌封胶，环氧树脂具有高硬度、高粘接力的特点，聚氨酯或有机硅柔软低硬度，不易割断膜丝。
柱式膜-用胶解决方案
目前柱式膜的封装工艺主要分为动态 “离心封装”和静态“重力封装”。我们的密封胶产品，针对不同种类的柱式膜组件封装工艺，提供高硬度密封胶和低硬度柔性胶的整体解决方案，有效应对柱式膜组件封装过程中出现的“开裂”和“烧丝”等问题。
用胶推荐：HNEP9001AB-03系双组份2:1常温固化型环氧树脂封装胶，混合粘度低，操作时间长，用于中空纤维膜的封装，具有不烧丝、低收缩、低爬高、粘接力好、固化速度平缓等特点，适用于大型柱式膜的封装。
卷式膜-用胶解决方案
卷式膜组件的耐酸碱性、耐热性以及化学稳定性，不仅与膜片的性能相关，而且与膜片封边的胶粘剂密切相关。我们长期致力于为水滤行业提供专业可靠的卷式膜封装解决方案，充分满足各类应用场景下卷式膜组件的封装需求。
用胶推荐：HNEP500G聚氨酯灌封胶，2：1透明，中等硬度，胶体强度高，韧性佳、粘接力好，固化速度平缓。
RO膜 反渗透膜-用胶解决方案
反渗透膜密封胶是一种专用于反渗透膜元件端部密封的高性能粘合剂，主要成分为改性环氧树脂或聚氨酯类材料，具有耐高压、耐腐蚀、耐老化特性，在0.5-8.5MPa工作压力下可保持长期密封效果。该胶黏剂需满足美国NSF/ANSI61饮用水系统认证标准，固化后形成弹性体结构，能够补偿膜元件与压力容器间的热胀冷缩差异，典型应用温度范围-20℃至80℃。
用胶推荐：HNEP6225-2环氧树脂改性结构胶，1:1混合比例，柔软，高粘接力。
HNPU520聚氨酯结构胶，10:9混合比例，透明淡黄色。
平板陶瓷膜-用胶解决方案
碳化硅或氧化铝类无机陶瓷膜，主要包括平板膜、管式膜和多通道柱式膜等几种结构形式，具有强度高、热震稳定性好、通量大、运行成本低、使用寿命长等综合优势，是面向未来的新一代陶瓷膜产品。
用胶推荐：HNEP6225G ，1:1透明淡黄色环氧树脂灌封胶，粘接力好，柔韧性佳，对陶瓷和ABS具有优异的粘接力、胶体具有柔韧性不会拉伤陶瓷，耐酸碱腐蚀。
HNPU8008聚氨酯结构胶，100:110混合比例，透明乳白色，固化速度快，韧性优异，对塑料和陶瓷具有非常好的粘接力。
