新能源汽车电控系统用胶解决方案
新能源汽车的主要动力构成，由三部分组成，分别是电池，电驱，以及电控。新能源汽车电控系统是其核心部件之一，要求灌封胶具备优良的电气性能、出色的热稳定性、良好的绝缘性能以及高度的防水防潮功能。传统的胶粘材料已难以满足现代电控系统的高标准需求，因此，研发更为先进、符合新能源汽车电控系统要求的专用胶水成为行业关注的焦点。下面为大家介绍一下新能源汽车电控系统用胶解决方案。
上海希奈
2025年10月23日
电动汽车电控系统胶粘剂推荐：
IGBT模块封装
在将金属连接器焊接至IGBT模块的基板的过程中，由于基板材料通常又薄又脆（如陶瓷基板），很容易造成基板材料的破坏或损坏。
产品推荐：HNGel 5272有机硅凝胶、HNEP6320环氧树脂灌封胶，提供绝缘、导热和机械保护，防止模块因振动或高温失效。
电池管理系统PCB
BMS PCB 安装场景（车载底盘、电池包、储能柜）普遍存在剧烈振动、冲击（车载：10-2000Hz 频率、≤20g 加速度；储能：运输 / 安装冲击≤50g），胶类的核心作用是 “固定元件、缓冲应力”。
产品推荐：HNEPD120环氧树脂结构胶，固定电子元件，防潮防腐蚀，提升电路板在振动环境下的可靠性。
电机控制器散热器
电机控制器的 IGBT 模块（车载 / 工业级）工作时单颗发热功率可达 50-200W，热流密度超 100W/cm²，散热器与元件的接触间隙（即使螺栓压紧，仍有 20-50μm 的微观间隙）必须靠胶填充。
产品推荐：HNSIL 420高导热导热硅脂/ HNSIL 8730导热灌封胶，填充散热器与功率器件间隙，降低热阻，防止过热损坏。
高压连接器密封
高压连接器的对接面、端子与外壳间隙、线缆出线口等部位，即使设计了机械密封（如密封圈），仍存在 10-50μm 的微观间隙，密封胶是 “末尾一道防护”。
产品推荐：HNSIL 734有机硅粘接密封胶，快速表干，高强度，防水防尘，确保高压部件绝缘安 全，避免短路。
传感器封装
传感器的核心是敏感元件（如 MEMS 芯片、压电陶瓷、光学镜片、热电偶），封装胶是 “第 一道环境屏障”，没胶会导致外部介质直接侵入。
产品推荐：HNEP6225环氧树脂灌封胶/HNPU 512聚氨酯灌封胶，保护敏感元件免受湿气、化学腐蚀和机械冲击。
线束固定与绝缘
胶类（如固定胶、捆扎辅助胶）能将线束固定在支架 / 外壳上，避免与周边部件摩擦、拉扯，没胶会导致线束 “自由晃动”，引发针对性磨损。
产品推荐：HNPU7003聚氨酯结构胶，固定线束并绝缘，防止磨损和短路。
壳体密封（ECU/VCU）
ECU/VCU 壳体的拼接面（上盖与底座）、线束出线口、连接器安装孔等部位，即使设计了机械卡扣或螺栓固定，仍存在 10-50μm 的微观缝隙，密封胶是 “唯 一环境屏障”。
产品推荐：HNSIL 736有机硅粘接密封胶，钛酸酯体系，防尘防水，提升壳体IP等级，适应极端温度变化。
电容/电感固定
电容 / 电感仅靠引脚焊点（剪切强度 10-25N）固定，无胶时无法抵御振动冲击（车载：10-2000Hz、≤25g 加速度；工业：运输冲击≤50g），引发连锁机械失效。
产品推荐：HNEPD120，2:1环氧树脂结构胶，耐高温、抗冲击，防止元件松动导致电路故障。
汽车电控用胶解决方案是确保汽车电控系统稳定运行的关键。为了满足不断变化的市场需求，希奈始终展现出灵活性，紧跟创新与技术的步伐，确保产品不断更新迭代，以满足各行业客户的用胶要求。更多关于灌封胶产品性能及相关资讯，欢迎联系咨询详细了解。
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