加成型灌封胶与缩合型灌封胶的使用方法
有机硅灌封胶的主要成分是硅树脂、胶黏剂以及催化剂和导热材料等，有机硅灌封胶可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。上海希奈新材料科技有限公司为您介绍加成型和缩合型灌封胶的使用方法。
上海希奈
2025年07月08日
加成型灌封胶是一种广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域的密封材料。其特点在于具有良好的绝缘性、抗震性、耐温性以及较高的粘接强度。
加成型有机硅导热灌封胶使用方法
混合： 配胶之前，检查每种组分中的填料是否发生沉淀，如有沉淀，须首先将其搅拌均匀。然后使用手工或自动设备将A/B组份按比例(重量比)均匀混合直至颜色均匀，大批量生产可采用自动计量/混合/注胶设备。
灌注： 可采用手工灌封，也可采用附有搅拌装置、料缸保温装置的自动灌封设备。将待灌封件灌入口向上水平放置，在可操作时间内浇入灌封胶并自流平。
固化： 按照产品技术参数中的固化温度固化即可，加成型产品的固化时间很大程度上依赖于温度，尺寸和用来灌封的产品的热传导性能。总之，胶体受热的温度越高固化越快。
这里在固化温度与时间的关系上，时间是指材料达到目标温度后的固化时间。应考虑烘箱自身的升温过程、蓄热能力较强部件或其他可能使材料延迟达到目标温度的情况。
缩合型灌封胶是一种高性能的密封材料，适用于各种电子设备、仪器仪表的灌封保护。其特点在于具有较好的耐候性、抗紫外线、防水性能以及优异的绝缘性能。
缩合型有机硅导热灌封胶使用方法
混合： 配胶之前，检查A组分中的填料是否发生沉淀，如有沉淀，须首先将其搅拌均匀（透明体系不需要此操作）。然后使用手工或自动设备将A/B组份按比例(重量比)均匀混合，大批量生产可采用自动计量/混合/注胶设备。
灌注： 可采用手工灌封，也可采用附有搅拌装置自动灌封设备。将待灌封件灌入口向上水平放置，在可操作时间内浇入灌封胶并自流平。
固化： 常温静置固化，缩合型产品的固化时间很大程度上依赖于催化剂和环境湿度，胶体的固化是从表层向内逐步固化，所以表面会固化的快一些，胶体的底部会固化慢一些，通常缩合型灌封胶需要7天的时间才能完全固化。
电子元器件对胶粘剂有一定的需求，有机硅导热灌封胶不仅有着稳定的介电绝缘性，更有导热，高弹性，耐高低温，防震动等优点。这就是很多元器件选择有机硅灌封胶的原因。为了确保电子元器件得到全面而有效的绝缘、防潮与防护，必须要严格遵守灌封胶的使用指南。
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