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灌封胶固化后高低不平有影响吗?

灌封胶能够保护内部的元器件,还能提高产品的防水、防潮等性能。一些用户在使用灌封胶后发现,固化后的胶体表面出现高低不平的现象,这究竟是怎么回事呢?这种现象对灌封胶的性能又会有何影响呢?

一、灌封胶固化后高低不平原因?

 

1.灌封胶在固化后之所以会出现高低不平的现象,与施工环境温度有关,在施工过程中环境温度过高,胶液尚未完成自动流淌平整,就已经出现固化反应,此时就会出现固化后胶体高低不平的现象。

 

2.搅拌杯或搅拌机中残留有杂料,没有及时清洗基面,胶液混合后灌注到基材表面,固化后就会出现高低不平的现象。

 

二、灌封胶固化后高低不平对性能影响大吗?

 

防水、防潮性能下降:胶体薄的位置防水、防潮性能较差,这可能会导致电子产品在使用过程中受到潮湿环境的影响,从而降低产品的使用寿命。

元器件检测困难:胶体略厚的位置很难用针探测元器件,这会给后续的元器件检测和维修带来困难。一旦元器件出现故障,很难及时发现并进行修复。

电气性能不稳定:胶体固化后高低不平还可能导致电气性能不稳定。在运作过程中,零部件可能会因为胶液层厚度的不同而出现轻度倾斜,长期使用下会增加电气出现故障的几率。

三、操作注意事项:

 

为避免灌封胶固化后表面出现高低不平的现象,需要在操作时注意以下事项:

 

1.选择合适的胶液:在灌胶前要选择质量稳定的灌封胶进行灌封,以避免胶液超时或者失效等问题。

2.工艺操作规范:在灌胶时要按照规范操作,确保工艺流程正确。在搅拌胶液前,应先将灌封胶和固化剂按比例混合均匀,然后再将混合好的胶液倒入胶管中,注意尽量避免产生气泡。

3.清洗灌胶针头:在灌胶过程中,要定时清洗灌胶针头,避免胶液的积存和浸润。

 

另外,导热灌封胶出现固化后表面不平的现象和灌封胶本身的制造工艺、胶液纯度等都有着很大的关系,建议大家在初期选型时,先对产品进行充分的了解,再选对高品质导热灌封胶生产厂。希奈新材料专注电子胶粘剂多年,专注深耕行业应用。我们郑重承诺,各类用胶难题,有问必答、答疑务实、落地可行。

 

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