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光伏系统用胶方案

光伏发电行业是通过太阳能电池将光能直接转换为电能的清洁能源产业,其核心是光伏组件(太阳能电池板)的制造与应用。随着全球能源转型加速,光伏行业已成为增长最快的可再生能源领域之一,涉及材料科学、电子技术、化工(如胶粘剂)等多学科交叉。

 

一、光伏行业概述

 

1.行业背景

定义:光伏(Photovoltaic, PV)是通过太阳能电池将光能直接转化为电能的技术,是清洁能源的重要组成部分。

市场规模:2023年全球光伏新增装机量超300GW,中国占比超50%(硅料、组件、逆变器等产业链主导)。

 

技术路线

晶硅电池(主流,占比90%以上):PERC、TOPCon、HJT、BC等。

薄膜电池:碲化镉(CdTe)、铜铟镓硒(CIGS),用于BIPV等场景。

 

2.光伏组件结构

由玻璃、EVA/POE胶膜、电池片、背板、边框、接线盒等组成,各环节需胶粘剂保障密封、粘接、绝缘等性能。

 

3.光伏配套产品

与光伏配套的产品有逆变器、优化器、储能设备等,需要大量的胶粘剂保证密封、粘接、绝缘、导热、防水等性能。


二、光伏用胶方案及核心需求

1. 主要用胶点及要求

应用部位功能需求技术挑战推荐胶粘剂类型推荐型号
电池片封装透光、耐UV、高粘接强度避免气泡、黄变,耐湿热老化乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、POE胶膜-
边框密封防水、抗震、耐候性适应金属-玻璃粘接,耐高低温有机硅密封胶、聚氨酯密封胶HNSIL 736TF中性硅酮胶
接线盒粘接绝缘、耐高温、快速固化承受85℃以上长期工作温度环氧树脂胶、改性丙烯酸酯胶HNEP6120HP环氧树脂结构胶
接线盒灌封阻燃、导热、防水与外壳粘接力,耐腐蚀缩合型有机硅灌封胶HNSIL8715有机硅灌封胶,4:1
背板粘接抗PID、耐湿热、柔韧性与PET/氟膜兼容,避免分层聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶HNPU7003聚氨酯结构胶
支架结构粘接高强度、耐腐蚀户外长期承受风载、盐雾改性环氧胶、MS胶(硅烷改性聚醚)HNEP6220G环氧树脂结构胶
优化器灌封导热、阻燃、防水与外壳粘接力,耐腐蚀有机硅灌封胶HNSIL8730导热灌封胶
太阳能板滴胶面板防护、透明耐黄变耐候性、耐黄变、排泡性能好透明环氧树脂灌封胶HNEP6280高透明耐黄变灌封胶
组串式逆变器电感导热灌封导热、阻燃、降噪有机硅灌封胶HNSIL8730有机硅导热灌封胶
线束补强固定快速表干、粘接好、强度高RTV有机硅粘接密封胶HNSIL 733有机硅粘接密封胶
壳体密封粘接粘接强度高RTV有机硅粘接密封胶HNSIL 736有机硅粘接密封胶
粘接固定电感线圈对基材粘接力强环氧树脂结构胶HNEP6080环氧树脂结构胶
线路板三防保护环保、低粘度、低气味超低粘度有机硅三防胶HNSIL 700有机硅三防胶
发热元器件的散热高导热、长期可靠性导热硅脂HN425高导热型导热硅脂
微型逆变器导热灌封阻燃、导热、防水以及抗中毒性加成型导热凝胶灌封胶HNGel 8730导热凝胶灌封胶
密封材料粘接力强、韧性好RTV有机硅粘接密封胶HNSIL 736有机硅粘接密封胶
焊点保护阻燃、强度高RTV有机硅粘接密封胶HNSIL 737有机硅粘接密封胶

 

2. 关键性能要求

耐候性:抵抗紫外线、高温(80℃+)、低温(-40℃)及湿热环境。

绝缘/导电性:根据场景需求选择(如导电银胶需电阻率<10^-4Ω·cm)。

机械强度:抗剥离、抗剪切力(如边框粘接需强度>5MPa)。

化学稳定性:耐酸雨、盐雾(沿海电站)、PID(电势诱导衰减)抵抗。


三、胶粘剂在光伏行业的重要性

提升组件可靠性

胶膜(如POE)可减少水汽渗透,延缓电池片腐蚀,延长寿命至25年以上。

密封胶防止边缘脱层,降低组件失效风险(如3M™ Scotch-Weld™系列减少30%故障率)。

 

影响发电效率

高透光胶膜(透光率>90%)减少光损失,提升转换效率。

导电胶的电阻率直接影响叠瓦组件的串联损耗。

降低综合成本

免打孔粘接工艺(如结构胶替代螺栓)简化安装,节省人工成本。

耐老化胶粘剂减少运维更换频率(如有机硅胶寿命匹配组件周期)。

适应新技术需求

钙钛矿电池需低温固化胶避免材料损伤;

双玻组件要求胶膜与玻璃的膨胀系数匹配。


总结

光伏用胶是组件制造中的“隐形冠军”,其性能直接决定电站的长期收益。随着技术迭代(如N型电池、轻量化组件),胶粘剂的创新将成为推动行业降本增效的关键因素之一。企业需关注材料研发与工艺适配,以应对高功率、高可靠性的市场需求。

我们随时为您提供帮助

无论您面临何种用胶难题,我们都已准备好提供我们的观点、专业知识和解决方案,以便您向前迈进。